安全須知
a. 非專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。
b. 液壓機在檢修時，必須關閉電源、支撐滑動臺，以防滑動臺突然下降，造成人員傷亡。
c. 不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的每個元件都是在規(guī)定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。
對人、機、物都會有不必要的損傷。
d. 液壓系統(tǒng)任何部位之間，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，滑動臺突然下滑。

一、班前保養(yǎng)  

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。壓力機

（5）檢查各手柄是否靈活。油壓機

（6）緊固松動的各部位螺母。 

 二．班中保養(yǎng)：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。

 三．班后保養(yǎng)：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

 四．操縱系統(tǒng)：

（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

 五．潤滑系統(tǒng)：

（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。

 六．電器

（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。

年終保養(yǎng)
a. 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。
b. 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
c. 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并聯(lián)接好管路。( 換上新油，不要 繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。)