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山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機廠家
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山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機廠家
山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機廠家生產(chǎn)的坩堝成型液壓機是生產(chǎn)坩堝的設(shè)備,目前可以壓制十孔梅花坩堝,模壓一次成型。山東威力重工為梅花坩堝液壓機,定制2000噸和2500噸四柱液壓機用于十孔坩堝的壓制成型。坩堝液壓機設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。設(shè)備有1000T、1250T、1600T、2000T等規(guī)格。
坩堝成型壓力機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備山東威力重工2000噸十孔梅花坩堝液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來,構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站(動力系統(tǒng))、電器箱等組成。

山東威力重工壓制梅花坩堝專用液壓機
2000噸十孔梅花坩堝液壓機性能特點:
1、2000噸十孔梅花坩堝液壓機采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu),根據(jù)客戶實際生產(chǎn)需要,設(shè)計為大開口、小臺面機型,
2、滑梁加厚加強處理,以適應(yīng)高強度的壓力而不變形受損;立柱采用 實心圓鋼經(jīng)車床拋光后,再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
3、有手動、自動、半自動操作方式
4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)
5、2000噸十孔梅花坩堝液壓機電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實現(xiàn)自動、手動。
6、坩堝液壓機的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng),電機為伺服電機,相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,運行穩(wěn)定等特點。

四柱液壓機壓制坩堝成品
四柱液壓機壓制坩堝工藝流程:包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下:
1、喂料:將粉料顆粒裝填入模框內(nèi),為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量,喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型:利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力,使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝,需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素,任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模:將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯:將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具:必要時還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。
2000噸十孔梅花坩堝液壓機與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點,因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。

山東威力重工坩堝成型四柱液壓機
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