熱模鍛壓500噸框架式液壓機頂出裝置
熱模鍛壓500噸框架式液壓機用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。
生產效率高、操作簡單、維修方便、適合自動化鍛造流水線。
打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。 采用上、下頂料設計，拔模斜度減小，節約鍛材。 抗傾斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。 機體左右兩側設有作業窗口，鍛件傳遞方便。 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。
500f噸熱模鍛壓成型框架式液壓機
熱模鍛壓500噸框架式液壓機的特點：
1、500噸液壓機機械化水平高，操作速度快，能調控壓下量，尤其適于鍛造溫度區間窄的高合金鋼錠開坯。
2、配電液伺服系統，兼有自動化水平高、靈敏、高精度和變速性能好、傳動的力、力矩或功率能非常大。提升壓機的自動化水平，提高壓機滑塊的位置和速度調控的協調性，簡易化壓機的油路體系，同時有可能提升壓機滑塊運作的位置精度，降低滑塊換向時的撞擊和震動，因而利于生產效率的提升。
3、液壓調控利用插裝閥集成系統，運作安全可靠，使用期限長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。經過計算機結構優化設計方案，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用。單獨的電氣控制系統，作業安全可靠，運作形象直觀，檢修便捷。利用按鍵集中控制，兼有調節，手動和半自動幾種采用方法。經過操作面板選取，可運用定程定壓兩種操作加工工藝，并兼有保壓功效。滑塊的工作壓力、空載快速下滑和慢速工進的形成區間均可根據作業需要展開調節電氣控制系統，作業安全可靠，運作形象直觀，檢修便捷。
熱鍛萬向節專用500噸液壓機
熱模鍛壓500噸框架式液壓機組裝調試：
安裝設備時，要保證當場焊接的管路要先酸洗，再用清水沖，洗潔凈后才可以組裝。全部管路要展開氣密試驗和保壓試驗，在切實保障不漏氣的狀態下，才進行試運行。試運行分空運轉和帶負荷試運行。負荷試驗時，要先運用慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛等運作試驗，無異常情況后再試打鍛件。切實保障一次試運行成功。對機器展開密封性和功能性實驗，切實保障產品品質無潛在風險。
熱模鍛壓500噸框架式液壓機頂出缸裝置是為了能夠把液壓機設備的加工工件頂出而設置的。一般情況下，小噸位的四柱液壓機是不需要安裝頂出裝置。315T四柱液壓機以上的噸位才需要安裝。液壓機頂出缸裝置一般分為機械類型頂出、液壓類型頂出和氣動類型頂出。
1.機械類型頂出：頂桿固定在機架上，進行固定，開模移動模板后退，頂桿穿過移動模板達到模具推板，阻止模具推出移動。頂桿長度可以根據模具的厚薄。頂桿的數目、位置隨和模裝置、工件大小確定。
2、液壓類型頂出：利用裝在熱模鍛壓500噸框架式液壓機內的小型頂出液壓缸和頂出桿來實現工件頂出，頂出力、速度和行程都能進行調整。液壓機類型頂出有以下幾個方面的優勢：
a.頂出動作時間和四柱液壓機的開、合模行程沒有直接關系。
b.頂出力和頂出力速度可以調整。因此，不論工件的異同都可以進行順利開模。
c.頂桿可以反復的進行沖擊。產品可以自動脫落。
3、氣動類型頂出：通常情況下，是四柱液壓機通過壓縮空氣為動力，通過模具上設置的氣道和氣孔。這種頂出方法簡單，在工件表面十分簡單的狀況十分有利。
山東威力重工機床有限公司一直致力于液壓機械設備和設備的設計與制造。液壓機主導類別有：四柱液壓機（三梁四柱液壓機、兩梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機）、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機（門式液壓機）、熱鍛液壓機、單臂液壓機等6大系列。如果您對本公司生產的餓液壓機產品感興趣，歡迎電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
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