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熱鍛紅沖齒輪設備選擇500噸框架式液壓機

責任編輯：[www.ei-hei.com]人氣：-發表時間：2020-02-20

山東威力重工生產的熱鍛紅沖齒輪液壓機與普通的切割和鑄造工藝相比，熱鍛液壓機機械可確保金屬纖維結構的連續性，使鍛件的纖維結構與鍛件的形狀一致，并完成金屬流線，從而保證更好的機械性能和使用壽命。熱鍛件常被整機的中小型零件中普遍使用。

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機是常用于制造連桿、齒輪、緊固件等中小型零件的成品或坯料，在生產基礎工業零件中得到廣泛應用。

熱鍛設備500噸框架式液壓機

熱鍛行業具有批量大、產品要求一致的特點，生產設備必須自動化，在需要達到最佳制造工藝的高端熱鍛件領域，熱鍛液壓機往往需要定制。根據產品的具體風格和制造工藝。

而山東威力重工機床有限公司熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機生產廠家具有多年的液壓機設計制造經驗、自動化設備系統經驗、靈活高效的客戶溝通能力，能為客戶提供優質的全液壓型液壓機（及其產線）的設備制造與技術服務。

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業使用最廣泛的設備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。

山東威力重工熱鍛液壓機型號齊全

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機的特點及優點：

液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機可采用人工或機器人實現各工序之間的流轉，提高了生產效率，減輕了人工勞動強度。主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復雜結構鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設計要求，可節約材料40%，達到機加工量少或近凈型目標。

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機性能特點：

1、滑塊采用外45度導軌，消除熱變形對導向精度的影響，抗偏載能力強。

2、壓力、位置、時間參數數字設定。

3、機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。

4、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。

5、主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。

6、主缸與活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性。

7、主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。

8、活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。

9、采用先進的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。

10、電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次循環二種操作方式。

熱鍛紅沖齒輪500噸液壓機可選附件：

1、移動工作臺;

2、沖壓緩沖裝置;

3、光電保護裝置;

4、換模用浮動導軌和滾動托架;

5、模具快速夾緊結構;

6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;

7、觸摸式工業顯示屏;

8、液壓系統加熱、冷卻裝置;

9、打料裝置;

10、換模小車;

11、滑塊安全栓;

12、模具加熱及溫控裝置;

13、PCL可編程控制器;

14、壓邊圈及驅動系統;

山東威力重工為客戶定做的200噸液壓機，315噸液壓機，400噸液壓機，500噸液壓機，630噸液壓機，1000噸液壓機都是采用自動化生產線的加工模式，具有其他液壓機廠家無法比擬的優越性，您可以根據實際的加工情況，選擇合適的液壓機型號以及全自動加工模式，山東威力重工液壓機廠家更多技術參數以及報價，請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）

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