500噸錨桿托盤液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu),便于壓機(jī)預(yù)緊及精度調(diào)整;三大梁(上橫梁、滑塊、工作臺(tái))采用Q235A焊件并進(jìn)行退火處理,變形小,精度保持性好;立柱材料為45鋼,表面鍍硬鉻處理;滑塊依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng),四立柱導(dǎo)套為邊界無油潤滑軸承,改善摩擦機(jī)理,減小摩擦阻力,避免立柱劃痕及拉傷。
由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。
1、500噸錨桿托盤液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。
2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力閥、方向閥等組成。
3、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)控制,動(dòng)作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了邊接管路與泄漏點(diǎn)。
5、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),動(dòng)作可靠,直觀,維修方便。
6、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)單次循環(huán)兩種操作方式。
7、通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并且有保壓延時(shí)等功能。
8、工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
9、缸體為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,使用壽命長。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈,確保密封可靠。
10、工作臺(tái)與滑梁上均帶有T型槽,以便于用戶安裝模具。
操作方式:
1、壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式。
2、滑塊行程即開口高度可進(jìn)行調(diào)整。
3、操作面板上的按鈕除完成壓機(jī)的全部動(dòng)作外,還有“急停”按鈕和維修電源開關(guān),以確保安全性。
500噸錨桿托盤液壓機(jī)安全操作事項(xiàng):
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)功能或操作程序者不應(yīng)私行開動(dòng)機(jī)器。
2、機(jī)器在作業(yè)進(jìn)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)峻漏油或其它異常(如動(dòng)作不牢靠、噪聲大、振蕩等)時(shí)應(yīng)停車剖析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn)。
4、不得超載或超過較大偏疼距運(yùn)用。
5、禁止超過滑塊的較大行程,模具閉合高度較小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地有必要牢固牢靠:
7、每天作業(yè)結(jié)束:將滑塊放至較低方位。
500噸錨桿托盤液壓機(jī)
清潔500噸錨桿托盤液壓機(jī)的注意事項(xiàng):
1、清潔液壓機(jī)的油管時(shí),應(yīng)防止棉紗等污垢和其他雜質(zhì),并將其混入管內(nèi)。四柱快速液壓機(jī)會(huì)影響體系功能。
2、清潔500噸錨桿托盤液壓機(jī)主體系時(shí),應(yīng)在主回路的回水管上設(shè)備一個(gè)臨時(shí)濾油器,以濾除主體系中的雜質(zhì)。
3、液壓機(jī)主體系清潔,無油、酒精用作清潔劑,以防止液壓元件腐蝕。通常運(yùn)用溫度為38℃且粘度為20cst的渦輪機(jī)油作為清潔劑。假如油溫升至50°C - 80°C,清潔作用會(huì)很好。
4、液壓機(jī)清潔后,各安排應(yīng)康復(fù)原位,并整理油箱遍地,并在設(shè)備操作手冊(cè)中添加新的液壓油。
5、液壓機(jī)清潔原液體系后,需逐項(xiàng)調(diào)試。
錨桿托盤
500噸錨桿托盤液壓機(jī)