2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）

產(chǎn)品分類： 多向鍛造液壓機|熱模鍛液壓機

產(chǎn)品簡介：2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機），進行熱模鍛，是鍛造工藝技術(shù)的一種，一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結(jié)晶溫度后，利用模具將金屬塑性成形為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造。

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     2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機），進行熱模鍛，是鍛造工藝技術(shù)的一種，一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結(jié)晶溫度后，利用模具將金屬塑性成形為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造方法。鍛造液壓機_熱模鍛液壓機定制的機型包括：200噸、315噸、500噸、630噸、1000噸、2000噸、3000噸、4000噸、5000噸鍛造液壓機，更換模具，即可實現(xiàn)一機多用。

 

    2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實現(xiàn)快鍛、常鍛、保壓等多種功能；2000噸鍛造液壓機_熱模鍛液壓機滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。采用鍛造液壓機等鍛造設(shè)備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。適合大批量生產(chǎn)鍛件的鍛壓設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)需求設(shè)計定制四柱式、框架式兩種。

 

2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）具有以下特點：

 

1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計使得液壓機具有較高的穩(wěn)定性和剛性，能夠承受較大的工作壓力，適用于對工件形狀和尺寸要求較高的鍛造工藝。

 

2. 高精度：采用先進的液壓控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的壓力和位移控制，確保鍛造零件的高精度和一致性。

 

3. 高效率：工作速度快，能夠快速完成鍛造過程，提高生產(chǎn)效率。

 

4. 多功能性：可根據(jù)不同的鍛造工藝要求進行定制，適用于鍛造各種金屬材料的零部件。

 

5. 自動化程度高：配備了先進的控制系統(tǒng)和自動化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

 

6. 節(jié)能環(huán)保：在工作過程中能夠有效節(jié)能，減少能源消耗，符合現(xiàn)代工業(yè)對于節(jié)能環(huán)保的要求。

 

2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）設(shè)備特點：

 

1、采用優(yōu)質(zhì)的伺服控制系統(tǒng)和伺服電機，與傳統(tǒng)液壓設(shè)備相比，可節(jié)能環(huán)保;

 

2、液壓系統(tǒng)可滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，運動更平穩(wěn)靜音，有效提高運行速度，生產(chǎn)效率提高;

 

3、采用數(shù)控技術(shù)進行比例控制、微動控制、同步控制、調(diào)頻控制以及PLC可編程序控制、觸摸屏數(shù)顯等;

 

4、2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）液壓電氣系統(tǒng)可完成鍛造、熱鍛、紅沖、拉伸、壓邊、頂出等動作要求，具有過濾和潤滑液壓系統(tǒng)的功能;

 

5、實現(xiàn)自動生產(chǎn)，不需要人工操作，就可通過電氣系統(tǒng)完成整個生產(chǎn)過程;

 

6、具有一機多用的功能，更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品，一鍵自動生產(chǎn)，不需要在設(shè)備上操作，安全性高。
 

 

 

 

   鍛造液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，動力系統(tǒng)配備蓄能器，極大提高設(shè)備工作速度，降低高溫坯料對模具的傳熱效果，提高模具使用壽命。

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