粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）

產(chǎn)品分類： 粉末壓塊液壓機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鋼渣粒子鋼等廢舊金屬屑為了能夠更好的投爐回收，需要將其壓成型塊，有冷壓塊、熱壓塊兩種，粒子鋼壓塊設(shè)備稱之為粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）。

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   鋼渣粒子鋼等廢舊金屬屑為了能夠更好的投爐回收，需要將其壓成型塊，有冷壓塊、熱壓塊兩種，粒子鋼壓塊設(shè)備稱之為粒子鋼壓塊機(jī)(冷壓、熱壓)。粒子鋼液壓機(jī)，采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)或者框架式結(jié)構(gòu)，常用有630噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸等。

 

    粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）機(jī)架部分采用鋼板焊接機(jī)身，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。PLC可編程控制器自動(dòng)控制，因而具有強(qiáng)大的動(dòng)力，精準(zhǔn)的定位和完美的動(dòng)作組合。采用的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，使用優(yōu)良的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）故障率極低，發(fā)熱量小，生產(chǎn)效率高，節(jié)電耐用。機(jī)器設(shè)備采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，故障率低，噪音小；目前，粒子鋼熱壓塊機(jī)正式投入生產(chǎn)，一分鐘出3塊左右，效率高。


                                                     粒子鋼液壓機(jī)生產(chǎn)廠家


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                                                 山東威力重工粒子鋼液壓機(jī)
 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）的特點(diǎn)：

 

1、全自動(dòng)粒子鋼液壓機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，故障率低，噪音小；

 

2、粒子鋼液壓機(jī)采用數(shù)控PLC自動(dòng)控制的操作模式；

 

3、根據(jù)粉末不同可采用液壓進(jìn)料、螺旋進(jìn)料等加料方式；

 

4、粉末規(guī)格和種類齊全，可滿足不同需求，并可根據(jù)用戶要求定做壓塊機(jī)；

 

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）是一種專用設(shè)備，用于加工粒子鋼壓塊，相比其他類型的液壓機(jī)，它具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

 

強(qiáng)大的壓力：粒子鋼壓塊液壓機(jī)配備了高壓液壓系統(tǒng)，能夠提供高壓力的壓制作用，確保對(duì)粒子鋼材料進(jìn)行強(qiáng)力的壓制和成型，使得壓塊的密度更高、結(jié)實(shí)牢固。

 

精確的控制：該液壓機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓制過(guò)程中的壓力、時(shí)間、速度等參數(shù)的精確控制，確保每個(gè)壓塊的尺寸和形狀一致，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

 

高效率：粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）具備快速的循環(huán)時(shí)間和自動(dòng)化生產(chǎn)的能力，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成多次壓制作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

 

可靠性和穩(wěn)定性：該液壓機(jī)采用高品質(zhì)的液壓元件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行而不出現(xiàn)故障，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 

安全性：粒子鋼壓塊液壓機(jī)在設(shè)計(jì)上考慮了操作人員的安全，配備了安全防護(hù)裝置和急停按鈕等必要的安全設(shè)施，確保操作過(guò)程中的安全性。

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）具有強(qiáng)大的壓力、精確的控制、高效率、可靠性和安全性等優(yōu)勢(shì)，能夠滿足對(duì)粒子鋼壓塊加工的要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

 

                                                      粒子鋼液壓機(jī)加工流程

粒子鋼壓塊是通過(guò)液壓機(jī)進(jìn)行的一種加工過(guò)程。下面是一般的粒子鋼壓塊過(guò)程：

 

準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好所需的粒子鋼材料和壓塊模具。根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計(jì)，選擇合適的粒子鋼材料，并將其切割成適當(dāng)?shù)某叽纭Ｍ瑫r(shí)，準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)形狀和尺寸的壓塊模具。

 

加料：將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵粉、鐵屑、廢鐵屑放入壓塊模具中。確保材料均勻分布在模具內(nèi)。

 

安裝模具：將裝有粒子鋼材料的壓塊模具安裝到粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）的工作臺(tái)上。確保模具位置正確，并固定好。

 

調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品要求，調(diào)整液壓機(jī)的壓力、時(shí)間、速度等參數(shù)。這些參數(shù)會(huì)直接影響到壓塊的成型效果，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

 

壓制過(guò)程：?jiǎn)?dòng)粒子鋼液壓機(jī)，使其工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓系統(tǒng)提供的高壓力將粒子鋼材料壓制成塊狀。在壓制過(guò)程中，控制參數(shù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性非常重要。

 

粒子鋼壓塊液壓機(jī)（1600噸框式壓力機(jī)）壓制成功后頂出，即可完成一個(gè)壓制動(dòng)作過(guò)程。


                                                          粒子鋼生產(chǎn)線展示

粒子鋼壓力機(jī)（1600噸框式液壓機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)：

 

1、精度高

 

缸筒鍛造并采用滾壓工藝；活塞桿采用調(diào)制鍍鉻處理

 

2、密封性好

 

油缸密封件采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)格萊圈，承受溫度高，密封性能好，耐壓能力強(qiáng)。

 

3、穩(wěn)定性好

 

粒子鋼壓力機(jī)1600噸液壓機(jī)的閥體先進(jìn)優(yōu)質(zhì)插裝閥，效率更高，壽命更長(zhǎng)，閥芯內(nèi)部彈簧為優(yōu)質(zhì)件。

 

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