沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機帶模具
山東威力重工生產的沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機，根據加工工件的大小以及加工要求，根據自動化加工成型，一分鐘加工的工件從3-8次不等。山東威力重工可以根據您的生產加工需求，定做沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機，液壓剪板機，液壓折彎機，搖臂鉆床，沖床等配套設備，山東威力重工均有現貨銷售，可為客戶生產不銹鋼水箱生產線，滿足您一站式采購需求。
沖壓不銹鋼水箱是沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機配合模具，把剪切成型的板料，一次加工成型，壓制成型不銹鋼水箱。山東威力重工提供的不銹鋼水箱液壓機，請您放心選購本公司液壓機產品。本文主要介紹不銹鋼水箱液壓機特點以及優勢，以及沖壓水箱模具的加工成型方式。
山東威力重工提供不銹鋼水箱生產線
沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保不易生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
500噸不銹鋼水箱液壓機
沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、 沖裁緩沖裝置
3、 PLC觸摸屏控制分流
4、 快速行程充液裝置
5、 20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
500噸液壓機帶水箱模具
沖壓不銹鋼水箱500噸液壓機適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
不銹鋼水箱使用的模具
不銹鋼水箱模具生產加工工藝流程：
1、粗加工：底面加工，加工量保證；鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；
2、半精加工：半精加工前，側基準面的找正確保精度；半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據；檢驗復查加工精度；鉗工鑲作工序；
3、精加工：精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；檢驗復查加工精度。
水箱模具加工制作是一門精深的工藝，加工時需要認真對待每一個細節，注重模具產品的品質，這樣才能生產出優質模具。
山東威力重工為客戶提供315噸四柱液壓機，400噸四柱液壓機，500噸四柱液壓機，630噸液壓機以及一次可出兩塊的1000噸四柱液壓機等型號。不銹鋼水箱容量為1—2000立方，有38種規格型號，供設計選用。客戶可依據設計需要選擇水箱的長、寬、高(標準板塊為1m*1m、1m*0.5m)隨意組合。根據水箱尺寸選擇合適的液壓機噸位以及模具型號，山東威力重工液壓機采購以及技術咨詢熱線：0632-5680515 18306370978（同微信）
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